Apstrādes tehnoloģiju ietekme un pilnveidošana uz automobiļu detaļu precizitāti

Mehāniskās iekārtas līdz galam jāsaliek no dažāda veida detaļām, lai nodrošinātu kopējo kvalitāti, jāspēj garantēt detaļu kvalitāti. Tomēr faktiskajā auto detaļu ražošanā ārējo faktoru esamība lielā mērā ietekmē detaļu kvalitāti, ne tikai neveicinot uzņēmuma kopējās ražošanas efektivitātes uzlabošanos, bet arī rada lielākas vai mazākas novirzes. auto detaļu parametros. Tāpēc automobiļu detaļu precizitāti ietekmējošo faktoru analīze var efektīvi uzlabot automobiļu detaļu kvalitāti.

1. Apstrādes tehnoloģijas ietekme uz automobiļu detaļu precizitāti
1.1. Ģeometriskās kļūdas ietekme
Automobiļu ražošanas procesā ir nepieciešams liels daudzums mehānisko iekārtu, un, nepārtraukti attīstoties automobiļu rūpniecībai, arvien vairāk mehānisko iekārtu veidu un arvien progresīvāki, auto detaļu apstrādes procesā tikai efektīva attiecīgo mehānisko iekārtu izmantošana, lai maksimāli nodrošinātu auto detaļu precizitāti. Seko mašīna

Mehānisko iekārtu skaits ražošanas un ražošanas procesā kļūst arvien lielāks, un pastāvīgi tiek izvirzītas jaunas prasības mehānisko detaļu ražošanas precizitātei, kā arī auto detaļu ražošanas procesā tiek noteikts arī auto detaļu precizitātes kontroles līmenis. nepārtraukti uzlabots. Mehāniskās apstrādes tehnoloģija parasti ir saskaņā ar iestatīto programmu, lai veiktu detaļu ražošanu, apstrādes procesā stingri ievērojot atbilstošās procedūras, lai sāktu darbu. Ja instrumentu un citu apstrādes iekārtu precizitāte nav pietiekama, tas novedīs pie auto detaļu precizitātes faktiskā apstrādes procesa ietekmē, un pēc tam turpinās ietekmēt automašīnas kvalitāti.

Faktiskajā apstrādes procesā darbgalda galvenajai vārpstai galvenokārt ir pārneses loma. Galvenās vārpstas griešanās lielā mērā ietekmēs pašas sagataves veidošanos. Ja rodas problēmas ar rotāciju, kopējā sagataves precizitāte tiks samazināta. Apstrādes procesā vārpsta dažu iemeslu dēļ radīs rotācijas kļūdu, tas ir, griešanās procesā vārpsta novirzīsies no centrālās ass, kā rezultātā tiks nodrošināta auto detaļu galīgās izgatavošanas precizitāte. Galvenie vārpstas rotācijas novirzes faktori, no vienas puses, pēc ilgstošas ​​​​darba vārpstas ir parādījusies zināma nodiluma pakāpe, un gultņu atbilstība ir samazināta, šī ir galvenā vārpsta, kas ilgstoši strādā un ir grūti izvairīties no problēmas. Lai izvairītos no griešanās kļūdas problēmas, ko izraisa vārpstas ilgstoša darbība, personālam jāspēj stingri uzstādīt aprīkojumu atbilstoši attiecīgajām specifikācijām un standartiem, kā arī veikt labu darbu vēlākā aizsardzības darbā. , samaziniet pārmērīga nodiluma radīto triecienu, lai pēc iespējas samazinātu griešanās kļūdas problēmu, lai izvairītos no pagrieziena kļūdas un novestu pie automašīnas detaļu precizitātes ar zināmu trieciena pakāpi, it īpaši dažām auto detaļu īpašākajām īpašībām instrumenta precizitāte lielā mērā ietekmēs auto detaļu precizitāti, jo instruments detaļu griešanas procesā savstarpējās berzes dēļ zināmā mērā ietekmēs. nodiluma problēmas, un pēc ilgstoša darba un nodiluma ievērojami uzlabosies auto detaļu virsmas raupjums, un tas ietekmēs detaļu griešanas krāsu un formu, vibrācijas parādību. Instrumenta nodiluma problēma arī samazinās instrumenta darba efektivitāti un samazinās griešanas precizitāti. Lai efektīvi uzlabotu griezējinstrumenta precizitāti, mēs varam izvēlēties nodilumizturīgu materiālu, izvēloties instrumenta materiālu, un mums vajadzētu saprātīgi uzklāt smērvielu. Tādējādi tas var efektīvi samazināt nodiluma problēmu, ko rada rīks auto detaļu griešanas procesā, lai instrumentu varētu izmantot ilgāk.
1.2 Karstuma un spēka ietekmē
Pašreizējā rūpniecības jomā apstrāde ir kļuvusi par svarīgu sastāvdaļu, un apstrādes procesā pastāv ļoti cieša saikne starp detaļu precizitāti un būvniecības procesu. Tāpēc mehānisko iekārtu daļas ne tikai ietekmēs mehānisko iekārtu kvalitāti, bet arī nepārtraukti ietekmēs auto detaļu precizitāti apstrādes procesā, kā rezultātā ievērojami samazināsies mehānisko iekārtu izturība. Dažas problēmas ir ar materiāliem, ko izmanto dažu auto detaļu apstrādē.

Piemēram, detaļu un detaļu izejmateriālu apstrādes procesā gala materiālos var būt plaisas vai deformācijas rezultāts ārējo spēku un temperatūras ietekmē. Pārmērīgs spēks vai nepareiza temperatūra nopietni ietekmēs izejvielu kvalitāti. Instrumenta galvenā loma ir automašīnas detaļu griešana, bet faktiskā bīdes darba procesā abi liks bīdes procesa temperatūrai paaugstināties berzes dēļ, ko ietekmē augsta temperatūra, instruments tiks deformēts. . Automašīnas daļu apstrādes procesā instrumentam jābūt saprātīgai izvēlei, un personālam jāpievērš uzmanība griešanas pakāpei, savlaicīgi atdzesējot, lai izvairītos no noteiktas instrumenta deformācijas. Apstrāde, jo rīks pats ražo noteiktu siltuma daudzumu, tāpēc temperatūra turpinās pieaugt un galu galā parādīsies termiskā deformācija, kas tieši ietekmē auto detaļu precizitāti. Un pašu detaļu dzesēšanas procesā tas var būt saistīts arī ar nepareizu temperatūras sadalījumu, kā rezultātā pašas detaļas nevienmērīgi uzkarst, kā rezultātā sagatavei rodas noteikta deformācijas problēma, ir jāpalielina griešanas skaits, un pēc tam novest pie kopējā precizitāte sagataves ir ievērojami samazināts.
1.3. Apstrādes darbības ietekme
Iespīlēšana un regulēšana ir svarīgs darbs auto detaļu apstrādes procesā. Faktiskais apstrādes process tiek veikts saskaņā ar noteiktu apstrādes secību, un regulēšanas un iespīlēšanas darbi šajā procesā ir jāpabeidz vairākas reizes. Personālam ar manuālu darbību būs grūti pabeigt attiecīgo darbu, nodrošināt detaļu precizitāti, un instrumenta un sagataves stāvokli cilvēks nevar viegli pielāgot. Tomēr, ja šajā procesā ir radusies neliela kļūda, tai var būt ievērojama ietekme uz auto detaļu apstrādes apjomu, un kļūda turpinās paplašināties turpmākajā apstrādes procesā. Tāpēc auto detaļu apstrādes procesā operatoram ir stingri jāievēro attiecīgie noteikumi, lai zinātniski paplašinātu darbību, lai efektīvi izvairītos no kļūdas radīto auto detaļu precizitātes regulēšanas un iespīlēšanas procesa. Liela skaita auto detaļu ražošanas procesā apstrādes process var paļauties uz atbilstošiem instrumentiem, kas palīdz darbībai, lai samazinātu regulēšanas un iespīlēšanas darbu, ko izraisa novirzes auto detaļās. Auto detaļu apstrādes procesā mērīšana ir pamatdarbs, lai nodrošinātu, ka apstrādāto auto detaļu precizitāte ir saprātīgā diapazonā. Tajā pašā laikā, veicot mērījumus, var laikus atrast problēmu, lai savlaicīgi pielāgotu problēmu un mērījumu precizitāti

Tas arī lielā mērā ietekmēs auto detaļu precizitāti. Turklāt, ja mērīšanas procesā netiek pieņemtas zinātniskās mērīšanas metodes un izmantotie instrumenti nav pareizi izvēlēti, arī galīgo auto detaļu precizitāte būs neobjektīva. Lai pēc iespējas samazinātu kļūdu mērījumos, mērīšanas personālam attiecīgās darbības jāveic normatīvā veidā. Nodrošināt maksimālu zinātniskās darbības procesa pakāpi.
2. Uzlabojiet apdares pasākumu, lai palielinātu iekārtas nulles daļu precizitāti
2.1 Pilnveidot mehāniskās apstrādes sistēmu un aprīkojumu
Auto detaļu apstrādes procesam ir jāizvēlas automobiļu apstrādes iekārta ar izcilu veiktspēju, lai nodrošinātu auto detaļu kvalitāti, kā arī lai nodrošinātu precīzāku apstrādes procesu, uzlabotu pašas sagataves precizitāti, bet šobrīd faktiskajā apstrādes iekārtu situācijā un nepietiek līdzekļu iekārtu modernizācijai, Nav aktīvas inovācijas un iekārtu izstrādes, lai vēl vairāk uzlabotu tā veiktspēju. Un faktiskajā apstrādes procesā procesa iekārtu var izvēlēties mehāniskai apstrādei, tas ir nopietni. Lai efektīvi garantētu auto detaļu precizitāti, nepieciešams pastiprināt iekārtu puses izpēti un attīstību. Attiecīgajiem departamentiem ir jāsniedz pietiekams atbalsts līdzekļu ziņā, lai mehāniskās apstrādes iekārtas varētu iegūt zināmu inovāciju un veiktspējas uzlabojumu. Un, aktīvi izmantojot zinātni un tehnoloģijas, lai efektīvi uzlabotu auto detaļu apstrādes precizitāti. Ņemot vērā mehānisko iekārtu iepirkumu, nepieciešams iepriekš pabeigt attiecīgā iepirkuma plāna sastādīšanu, veikt zinātnisku plānošanu konkrētajai summai, precizēt atbilstošo materiālu sarakstu un pabeigt apstrādes iekārtu vienoto iepirkumu atbilstoši pieprasījumam. . Pēc aprīkojuma iepirkuma pabeigšanas nepieciešams rūpīgi pārbaudīt iegādāto aprīkojumu. Tādējādi tas var garantēt tā atbilstību. Turklāt mehānisko iekārtu uzstādīšanas process ir salīdzinoši sarežģīts, tāpēc uzstādīšanas procesā ir nepieciešams profesionāls personāls, lai veiktu uzstādīšanas darbus, lai efektīvi novērstu nepareizu uzstādīšanu, kā arī mehāniskās apstrādes iekārtu renovācijas un atjaunināšanas procesā, jāspēj precīzi atklāt dažas kļūdas. Un savlaicīga kompensācija par attiecīgo kļūdu, radītā kļūdas vērtība tiek efektīvi kontrolēta saprātīgā diapazonā, radītā kļūda ir labi kontrolēta, lai efektīvi uzlabotu mehānisko iekārtu apstrādes precizitāti.
2.2. Nodrošināt apstrādes procesa precizitāti
Auto detaļu apstrādes procesā nepieciešams

AUTOMĀTISKAIS LAIKS 163

AUTO DAĻAS|auto DAĻAS

Nepieciešams pabeigt apstrādes rasējumu rasējumu, pamatojoties uz apstrādes tehnoloģiju, lai maksimāli nodrošinātu tā zinātniskumu un efektivitāti, lai nodrošinātu efektīvu pamatu apstrādes procesam un standartizētu kopējo apstrādes procesu. Tajā pašā laikā, izstrādājot mehāniskās apstrādes blokshēmu, ir jāņem vērā arī paša transportlīdzekļa veiktspēja un visa transportlīdzekļa lietošanas virziens, lai nodrošinātu projekta rasējumu precizitāti. . Tajā pašā laikā mehāniskās apstrādes personālam ir stingri jāpabeidz apstrādes darbība saskaņā ar attiecīgajiem rasējumiem. Reālā darba veikšanas procesā dizaineriem ir jāsakņojas atbilstoši mehānisko iekārtu faktiskajām vajadzībām, vienota apstrādes laika plānošana, kas var efektīvi uzlabot uzņēmumu ekonomiskos ieguvumus, kā arī nodrošināt auto detaļu precizitāti, tāpēc ka auto detaļu apstrādes kvalitāte atbilst automašīnu veiktspējas prasībām.
2.3. Stiprināt tehnisko apmācību un uzlabot personāla kvalitāti
Auto detaļu apstrādes procesā profesionāls tehniskais personāls ir galvenais faktors, kas nodrošina vienmērīgu saistīto darbu attīstību. Daži pārstrādes uzņēmumi apstrādes tehnoloģiju uzskata par galveno faktoru uzņēmuma ilgtermiņa attīstībai, tāpēc talantu izkopšana tiek ignorēta. Lai gan uzņēmumam ir augstākās klases tehnoloģijas, uzņēmuma attīstības process zināmā mērā tiks kavēts, ja trūks profesionālu talantu, kas spētu panākt tehnoloģiju lomu. Tam ir tieša ietekme uz auto detaļu precizitāti un kvalitāti. Tāpēc uzņēmumiem būtu jāpievērš uzmanība personāla apmācībai un pastāvīgi jāuzlabo operatoru un tehniskā personāla profesionālais līmenis, lai izveidotu augsta līmeņa profesionālas darbības komandu. Tikai nepārtraukti uzlabojot kopējo darbības komandas līmeni, mēs varam efektīvi uzlabot auto detaļu apstrādes nozares kopējo darba efektivitāti. Uzlabot auto detaļu apstrādes precizitāti, lai nodrošinātu, ka uzņēmumi to var

Pietiekami, lai iegūtu lielākus ekonomiskos ieguvumus.
2.4 Samaziniet ārējo spēku ietekmi uz auto detaļām
Mehāniskās apstrādes procesā spēks, ko mehāniskās iekārtas rada uz nulles daļām, galvenokārt koncentrējas uz ekstrūzijas spiedienu un berzi, tāpēc, samazinot ārējā spēka ietekmi uz detaļu apstrādes precizitāti, var koncentrēties uz šo divu spēku kontroli. Pirms ikdienas apstrādes darbu veikšanas nepieciešams veikt visaptverošu mehāniskās apstrādes iekārtu pārbaudi, ja laikus jāsavelk vaļīgās iekārtas daļas un savlaicīgi jānovērš esošās defektu problēmas, lai lai efektīvi samazinātu iekārtas radīto ārējo spēku, var tikt ietekmēta automašīnas detaļu precizitāte. Faktiskajā apstrādes procesā mehāniskās apstrādes iekārtām neizbēgami ir jārada noteikta berze uz sagataves, un pēc ilga darba virsmas berze vēl vairāk palielināsies. Līdz ar to iekārtas apkopes procesā vēlākā periodā ir nepieciešams regulāri pulēt, lai efektīvi samazinātu radīto berzi un izvairītos no detaļu precizitātes apstrādes procesā, jo pastāv berze. Tāpēc ārējā spēka kontrole ir svarīgs pasākums, lai nodrošinātu auto detaļu precizitāti, kam operatoriem jāpievērš uzmanība un pēc iespējas jāsamazina ārējā spēka ietekme.
3 Secinājums
Rezumējot, zinātnes un tehnoloģiju attīstība virza nepārtrauktu mehāniskās apstrādes tehnoloģiju progresu, un nepārtraukti notiek arī inovatīva mehāniskās apstrādes tehnoloģiju attīstība. Auto detaļu apstrādes procesā nepārtraukti pastiprinās arī tā precizitātes kontroles līmenis. Tāpēc, apstrādājot automašīnas nulles daļas, mums ir jāspēj pilnībā ņemt vērā galvenos faktorus, kas ietekmē auto detaļu apstrādi, un

Atbilstošu risinājumu formulēšana, vēl vairāk uzlabo automobiļu detaļu vispārējo kvalitāti, lai maksimāli apmierinātu autobūves nozares attīstības vajadzības, lai uzņēmumi attīstības procesā varētu gūt ievērojamākus ekonomiskos ieguvumus, sociālo un ekonomikas attīstība, lai nodrošinātu vienmērīgu jaudas plūsmu.